卓宛君（台電第一核能發電廠）
一、前言：
SUMP清理係屬於一個協調與實作並重之工作。檢驗員必須了解廠內各SUMP之位置(包含所在廠房、電源開關、控制開關及周圍工作環境)、SUMP尺寸、PUMP數量、廢液來源、廢液種類、排放目的地等相關資訊，並需與修配組、大修機組主控制室、工安組、保健物理組、環化組、廢料處理組固體課/除污課及負責清理SUMP之承攬商，於充分溝通協調後，規劃出各SUMP清理時程、作業程序，以及高放射性淤泥運送時程與作業程序。
二、設備更新對策
SUMP清理作業為配合修配組之SUMP PUMP大修，通常於機組大修前提早執行，需準備事項為：
1. 廢料處理組SUMP清理作業之檢驗員，應於作業前通知負責該清理作 業之承攬商，調派足夠人力配合清理作業之進行，人力需求至少1名缺氧作業主管及2名SUMP清理人員。
註：SUMP清理人員應上過至少3小時之局限空間作業危害預防課程， 課程安排由承攬商自理。
2. 廢料處理組SUMP清理作業之檢驗員，應於作業前知會工安組，並備妥程序書105.28中局限空間作業相關資料及表格。
3. SUMP清理作業開工前依程序書131規定，應由SUMP清理作業之檢驗員召開工作人員施工前重點講習，並填妥記錄表(程序書131附表二/台灣電力公司第一核能發電廠工作人員施工前重點講習記錄表)。
4. SUMP清理作業之檢驗員應提領適量之物料供清理作業之承攬商使用，如內襯桶、吸油棉、綠色/黃色塑膠袋…等。
5. 清理作業之承攬商，應向工安組借用合格之含氧偵測器，向廢料處理組借用合格之漏電斷路器，備妥清理作業所需之設備及物料，如沉水泵、清理工具、照明設備、除污紙、局限空間作業場所告示牌…等。
註：由於SUMP清理作業與修配組SUMP PUMP大修配合進行，工安圍 籬及輻安SOP由修配組SUMP PUMP大修之檢驗員負責。
6. 修配組需先開妥所有SUMP PUMP之檢修工作聯絡書，並交給廢料處理組SUMP清理作業之檢驗員。
7. 廢料處理組SUMP清理作業之檢驗員，於核對掛卡資料確認無誤後，至主控制室將紅卡全數印出，並交給廢料值班工程師或大修洩水小組組長。
8. 機組大修前部份清潔區之SUMP清理，SUMP清理作業之檢驗員應先與廢料值班工程師、修配組負責SUMP PUMP檢修工作之檢驗員及負責該清理作業之承攬商，協調清理時程及順序。
由於廢料處理組值班工程師以廢料系統運轉之順暢為優先考量、修配組之檢驗員以檢修工具之搬移便利為優先考量，而承攬商則以最經濟之人力運用為優先考量，因此，需於充分地溝通協調之後，方可訂定出較完善之SUMP清理時程及順序。
9. 機組大修中之SUMP清理，SUMP清理作業之檢驗員應先與大修洩水小組組長、修配組負責SUMP PUMP檢修工作之檢驗員及負責該清理作業之承攬商，協調清理時程及順序。
大修中之SUMP清理時程及順序，以機組大修作業順暢為第一優先考量，大修洩水小組組長應為運轉大修班主任聯絡之介面。
三、SUMP清理作業所需之設備及物料：
1. SUMP清理作業之檢驗員需準備者：
Ø 綠色/黃色塑膠袋：盛裝SUMP清理之廢棄物(塑膠袋提領應配合廢料處理組除污課廢棄物減量管制政策)。
Ø 內襯桶：SUMP清理之廢液暫存(向廢料處理組除污課乾性廢棄物小組借用)。
Ø 吸油棉：SUMP清理之油漬擦拭。
Ø 沉水泵：污染區SUMP清理之廢液泵送。
Ø 防水膠帶：固定或捆綁。
2. SUMP清理作業之承攬商：
Ø 沉水泵：清潔區SUMP清理之廢液泵送。
Ø 清理工具(水桶、長柄水瓢、刮片等)：SUMP清理。
Ø 除污紙：SUMP清理。
Ø 麻布袋：SUMP清出之淤泥瀝乾。
Ø 不銹鋼S型掛鉤：SUMP清出之淤泥瀝乾。
Ø 紗布：內襯桶暫存之廢液過濾。
照明設備(頭燈或可攜式吊掛燈)：SUMP清理照明。
Ø 鋁梯：下坑之工具。
Ø 合格之漏電斷路器：使用電氣設備防止感電(於廢料控制室登記借用)。
Ø 合格之含氧偵測器：SUMP清理作業前量測作業環境(於工安組登記借用)。
Ø 局限空間作業場所告示牌：張貼於SUMP上方圍籬明顯可見處。
四、SUMP清理作業一般程序：
1. 廢料值班工程師或大修洩水小組組長，於每日上午主控制室之工具箱會議，通報運轉值班主任或運轉大修班主任當日預訂之SUMP清理計畫，確無疑慮後將紅卡交予SUMP清理作業之檢驗員。
2. SUMP清理作業之檢驗員於計畫工作日當天，應於作業前與SUMP清理作業之承攬商進行工具箱會議(程序書130)，於掛卡隔離前先請當班之廢料值班員將欲清理之SUMP泵至低液位，必要時可至現場適當地以手動方式控制浮球開關，使SUMP泵至極限液位。
3. SUMP清理作業之掛卡作業依程序書105.3規定執行。
註：(1) 紅卡需由運轉值班主任核章，或經運轉值班主任同意，授權 予廢料值班工程師代理核章。
(2) 大修時紅卡需由運轉大修班主任核章，或經運轉大修班主任同意，授權予大修洩水小組組長代理核章。
4. SUMP PUMP檢修人員於取得副卡後，通知保健物理組人員至現場鋪設SOP，必要時並設置工安圍籬。
5. SUMP清理人員應於SUMP PUMP檢修人員回裝前進行清理作業，作業前應確實於SUMP上方圍籬明顯可見處，張貼局限空間作業場所告示牌。
6. SUMP清理人員以沉水泵將SUMP殘餘之上層廢液泵至內襯桶暫存靜置。
7. SUMP清理人員於入坑前應依程序書105.28.1.5規定，於作業前後詳實填寫(1)第一核能發電廠局限空間作業許可證暨安全檢核表(2)氣體濃度測定紀錄表(3)局限空間作業人員進/出時間管制清單。SUMP清理作業之檢驗員確認作業環境安全後，方可同意SUMP清理人員入坑進行清理。
8. SUMP清理人員入坑後以最快的速度(減少人員劑量)將SUMP底部淤泥清出，並將SUMP擦拭乾淨。
9. SUMP清理人員出坑後，檢驗員應確認SUMP已清理乾淨且無異物侵入，方可將先前暫置於內襯桶靜置之廢液，經至少兩層之紗布過濾後泵回原SUMP。
註：靜置之廢液於泵回SUMP前，應先將肉眼可見較大懸浮物去除，若有油漬亦應先以吸油棉吸除表層油漬，並取樣委請環化組量測TOC，量測結果應告知廢料值班工程師或大修洩水小組組長，以利廢液之後續處理順暢。
10. 清潔區SUMP清出之淤泥應置入麻布袋後，移至除污間以不銹鋼S型掛鉤吊掛於適當容器(除污間空間使用應由SUMP清理作業檢驗員與廢料處理組除污課事先協調完成)，將淤泥中之水份瀝乾；並應取樣請環化組量測活性(程序書974表三/廢料處理組委託環化組核種分析表)，若淤泥之放射性符合外釋標準，於瀝乾後應外釋處理；若淤泥具放射性而無法外釋，則於瀝乾後倒入T-11門之廢土桶。
11. TORUS區域SUMP清出之高劑量淤泥暫置於TORUS內圈並以鉛氈覆蓋；乾井SUMP清出之高劑量淤泥暫置於乾井內隔間並以鉛氈覆蓋；廢料廠房SUMP清出之高劑量淤泥暫置於固化區之適當位置。
五、高劑量淤泥之運送作業
1. 前置作業：
(1) TBM：保健物理組、淤泥運送及淤泥接收人員。應確認固化間接收淤泥作業無誤(淤泥污染值及劑量、核種分析單、借用55加侖廢料空桶等)。
(2) 55加侖廢料空桶3桶搬運至R/B EL 39.83′RHR-A出口，以擺放接收TORUS內圈搬運出之淤泥(油壓托板車運送)。擺放接收區域地面應鋪設隔離墊，廢料桶接收之淤泥劑量高時，應以鉛毯覆蓋屏蔽運送。
(3) 淤泥運送人員及淤泥接收人員(含割廢料包、黃色塑膠袋、可燃廢棄物、環境整理)申請超曝露及攜帶『劑量警報器』。
2. 淤泥搬運及運送至固化間處理：
(1) 淤泥搬運及運送工作時段：大修維護工作人員休息時段。
註：SUMP清理作業之檢驗員應通知主控制室高劑量淤泥運送作業事項。
(2) 淤泥以5加侖水桶(內套黃色塑膠袋)盛裝後，自TORUS內圈搬運至R/B EL 39.83′RHR-A出口，並放入55加侖廢料空桶內，保健物理組人員配合劑量偵測及管制非相關作業人員進入。淤泥集中放置於55加侖空桶內後再運送至固化間處理。
註：保健物理組之乾井及廢料廠房管制站，於淤泥搬運及運送期間應管制淤泥運送路線非相關作業人員進入。
(3) 負責切割淤泥廢料包、收拾黃色塑膠袋、可燃廢棄物及環境整理之人員，如『劑量警報器』警報聲響，人員應立即放棄工作，並向保健物理組反應，確認工作區域劑量無疑慮後再進行工作。
(4) 高劑量淤泥運送完成後，其行經路線必要時需進行地面除污清理及環境整理。SUMP清理作業之檢驗員應通知主控制室高劑量淤泥運送作業完成。
六、結語：SUMP清理作業之特殊注意事項
1. SUMP PUMP於坑內之管路若非不銹鋼材質，於每次大修均需油漆一次，雖使用之油漆為橡膠一度船底防銹漆，其所需之乾燥時間較短(於25℃之堅結時間為2小時以內)，但仍應於確認完全乾燥後，方可進行SUMP PUMP之回裝作業，以防止未揮發之有機物溶入SUMP之廢液中。
2. SUMP PUMP於檢修過程中，若發生管路銹蝕需切換管路時，由於所需之作業時間較長，SUMP清理作業之檢驗員，應通知大修洩水小組配接臨時沉水泵、水位開關及臨時洩水管，將後續進入該SUMP之廢液導入適當之接收槽。
3. SUMP PUMP之大修檢修作業包含SUMP上蓋板油漆，檢修作業之承攬商基於作業方便，無論上蓋板是否打開，其油漆作業方式都是在SUMP正上方進行油漆，因此，SUMP清理作業之檢驗員應告知不可將油漆滴落至SUMP內，並於油漆前先將SUMP底部殘餘之廢液抽出至內襯桶暫置，SUMP下坑清理作業則於油漆後進行，以利油漆不慎滴落至SUMP時之即時處理，及防止廢液遭受有機物污染。
4. SUMP #1/#8/#4/#15劑量較高，SUMP清理人員以不入坑之作業方式進行清理作業，以長柄水瓢將坑內淤泥清出。
5. SUMP #22/#23之殘餘廢液表層若具廢油脂及廢油，SUMP清理人員應確實將廢油脂及廢油清除後，才可將過濾後之廢液泵回SUMP，並應取過濾後之廢液樣，委請環化組分析COD值，再將所得數值回報廢料值班工程師/大修洩水小組組長，以利後續廢液之處理順暢。
由於OIL SUMP之底層廢液COD值很高(>1000 ppm)，目前，廢料洩水小組針對OIL SUMP液位較高時之處理方式，為先抽出上層廢油並依程序書158.1處理；若抽出上層廢油後，OIL SUMP液位仍未降至需求液位時，底層之廢液抽出暫存後，仍需取樣送環化組量測COD值後，再決定處理方式。(每部機組廠房內OIL SUMP共四只：T/B 17.25'西北角OIL SUMP、西南角OIL SUMP、R/B TORUS HPCI OIL SUMP、RCIC OIL SUMP)
